木制圆形模板施工工艺

木制圆形模板由于其可切割性强,可以切割出合适的柱子,然后将其与墙壁连接起来进行加固。浇筑时可一件一件进行施工,直接改善了柱墙分开浇筑时墙体容易渗漏的场景。模板加工制造工艺为特种成型热压机高压成型,二次涂层成型,远红外烘干流水线表面处理。并且具有良好的透气性,晶体表面具有良好的脱模性,可以缩短混凝土土的凝结时间,圆形模板保证了混凝土产品达到良好的效果。门式刚架上部可高位连接,以适应不同墙高的施工。钻孔时严禁用电焊、气焊烧孔;(3)钢楞应采用整根钢筋,接头应错开,搭接长度不应小于200毫米。安全要求:(4)拆装圆柱模板时,上下要有人迎接,活动部位要固定牢固,严禁堆在脚手板上乱扔;(5)拆装模板时,必须使用牢固的登高工具。当高度超过3.5m时,需要脚手架。拆装时,除操作人员外,任何人不得站在下面。高处作业时,操作人员应挂好安全带。

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大直径圆形模板多由几块圆形模板拼装而成。这种模板在基层有大量的砌块,单片圆形模板有一定的弧度,厚度比普通圆形模板略厚,因为大直径圆形模板要承受更多的混凝土压力。如果圆柱模板之间的间距过大,也会导致各支撑部分因负荷过大而变形。因此,设计时应考虑圆柱模板的承载力,减小模板之间的距离,增加支撑数量,确保不变形。还有,浇筑混凝土时,浇筑过快、过高导致内部不平整,使柱形模板受力加重、变形,因此应严格要求浇筑速度和高度,确保均匀、密实。

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