圆柱形木模板脱模效果如何?

圆柱形木模板的加固由支撑钢带辅助。两个半圆形模板用专用凹凸槽扣合,周边支撑钢条以平均30cm的距离夹在一起,然后用框管垂直调整。塑料波纹管没有凹凸槽设计,所以只能转过一次。如果是二次使用,塑料管要用钢锯锯,接头处容易漏浆。塑料波纹管没有支撑钢带筋,所以周边需要用木方加固,然后用钢管垂直调整。从加固方法来看,圆柱木模板的优势明显。周转次数:正常使用情况下,圆柱木模板的周转次数为8-10次,使用好的话,可达15次。在塑料波纹管中,一般使用1-2次就报废了。因此,圆柱形木模板的回收次数明显多于塑料波纹管。脱模效果:现代工程讲究高效率、高质量。圆柱木模板的脱模效果是清水效果。圆柱面光滑如镜,无麻点,触感极佳,无需二次修复。但塑料波纹管铸造后的筒体表面有波浪纹,效果不佳,需要二次修复。从下面两张图可以看出,脱模效果差异明显。工期:使用圆柱木模板可大大缩短工期,可两人操作。筒体专用支撑钢带提高了模板支撑的脱模效率,而塑料波纹管没有专用加强钢带,影响工期。

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建筑模板选用优质桦木和杨木为主要材料,表面材料采用耐水性强的酚醛树脂浸渍纸。采用先进严格的加工工艺支撑的酚醛树脂涂层木胶合板模板,表面光滑,强度高,重量轻,防水性强,可重复使用,适用于各种建筑工程清水混凝土浇筑。木圆模板采用优质白桦木,高强度防水酚醛胶,经特殊定型热压机高压定型,环氧树脂二次滚涂,远红外烘干热水线表面处理而成。圆形模板具有胶合力强、重量轻、抗膨胀压力高、耐水性好的特点。木模板透气性好,环氧树脂结晶面脱模性好,可以缩短混凝土的凝结时间,保证混凝土产品达到高质量的效果。

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