建筑支模网竹胶板在电子产品包装箱上的应用

竹胶板在电子产品包装箱上的应用

本文介绍了竹胶板的性能特点,在电子产品包装箱方面的用例及其效益以及进
一步完善的夸后课题.
木材是生产建设和人民生活不可缺少的物资,随着园民经济的逐年发展和人民生活的不
断提高,木材的需要量越来越大.而我国森林资源缺乏,木材的供应量极为有限,供需矛盾
十分突出.近几年来,我国陆续进口了一定数量的木材,但进口材转运手续熊琐,价格昂
贵,加重了经济负担.鉴于上述情况,在我国除大力发腰林业建设抓好木材管理工作外,广
泛开展木材的节约代用势在必行.竹胶板在电子产品包装箱上的应用,是节木,代木的新途
径.现将我厂把竹胶板用于产品包装箱的情况介绍如下.

,竹胶板的性能特点
竹胶板是七十年代末逐步发展起来的一种人造板材.它的制造工艺与木胶合板基本相
同,所不同的是夹层是用竹子削制的竹篾编织成的竹席.由于竹木材料自身的性能差异,使
它具备了优于木制人造板的特点.如: ≥ 率低,膨胀系数小,结构紧密,防潮防水,弹性
好,在物理性能方面它克服了木制人造板强度低,易吸洲蔓形,材质松散,纵横向受力不均
匀等弊病.上列竹材特点为竹胶板用于包装箱提供了优越条件.
南京林业大学对浙江建德竹胶板厂五层竹胶板的测试报告表明,在温度19℃,相对湿度
76 的条件下,它的密度为0.8og/Cm.,含水率为6.9 oA,胶合强度1.21N/ram ,抗拉强度
6I.7N/mm ,静曲强度72.3N/m n .与五层木胶合板相比,胶合强度基本相似,含水率低
3~5 ,抗拉强度高60%左右,静曲强度几乎高出l倍.
由此可见,竹胶板的性能是可靠的,而它的每平方米成本却只有木胶合板的5O .近几
年来,竹胶板以其用途广,使用方便,节木效果显著,价格便宜等优势受到人们的青睐.不
但国内的机电产品开始大量使用竹木结构包装箱,竹壁菱镁砼箱,出口产品采用竹胶板包装
箱也在逐年增加.竹胶板除制做包装箱外还可以加工车厢板,混凝土浇结模板,天花板地
板,房屋壁板,装修店堂门面等.竹胶板的层数,规格都可以按用户要求加工,这也给推广
应用创造了条件.
二,应用竹胶板改进电子产品包装
我厂是机械电子工业部大中型电子通信设备的重点佳产厂,每年产品包装箱要耗用木材
近千立方米,随着=I-l=产的发 ,木材J『』 逐'j:增加. 巾于种种原 木村的计划指标却
在减少.加上近几年木材的品钟, 格,曩量 变造成成材利用率下降 价格又往不断上涨
等因素,使企业负担加重.在这种形势下,工厂的包装技术人员认识到,要保证完成任务又
不增加包装成本,就必须寻找木材的代用品.在改进包装箱结构上下功夫.
几年前,看到四川很多机械没备采 木框竹胶板包装箱,曾设想就本厂几种产品的包装
进行代用.但因路途遥远联系试制不方便而搁置下来.近年来,江苏,浙江等地陆续出现_
些竹胶板生产厂,有的厂还派员来厂联系.这样就便利并促进了我们利用竹胶板改进包装箱
结构的工作.1990年上半年,我们在对竹胶板的性能和经济效益作了进一步了解的基础上,
又到生产厂作了一番考察,回来后结合本厂产品的特点逐一进行分析,决定先以一种中型电
力单路载波机为突破口,进行全面的设计和试制.
这种产品是我厂的拳头产品,曾获国家质量银牌.长期以来出厂包装都是采用全木结构
包装箱,七年前改为木框纤维板结构.后者,木材是节省了一些,但由于纤维板防雨, 舫潮
性能差,所以箱的内壁又增加了油毛毡和沥清贴柏油纸的工序.这样,不但增加了辅助材料
费用,又增加了制造工时,所以成本却没有多大变化.由于纤维板耐冲击强度差,流通过程
中经常发生箱壁损坏,戳通,漏雨等现象,用户反映较大.这次,我们把箱子改为竹胶板钉
板箱并用木档和钢带加固,三条70×60m m的底楞改用了菱镁砼垫条,增强了箱子的整体结
构.由于竹胶板具有抗潮,防雨性能,箱的内壁也就取消了油毛毡及刷涂沥青柏油纸的工
序,减少了生产工时.设计图纸完成后,在浙江建德县竹胶板厂的配合下,很快拿出了样品
箱.经汽车运输试验和淋雨试验.从1990年7月开始试用.同时,随机向用户发出改进竹胶
板包装箱征询单400余份.,几个月来用户从内蒙,黑龙江,广东,海南等地纷纷回函对这一
改进表示满意.1990年11%J,国家能源部产品合格证签发验证组来厂抽验产品,对改进的竹
胶板包装箱给予了好评.经半年试用,并在广泛征询厂内各部门和广大用户意见的基础上,
I991年初,这项改进通过设计论证正式用于生产.
三,效益分析
一年多来,我厂应用竹胶板改进产品包装箱的实践证明, "以竹代木"不但可以为企业
创造一定的经济效益,而且也获得了良好的社会效益.主要反映在以下几个方面z
1.降低了包装成本
以我厂改进的半导体电力单路载波机为例,改进前每只包装箱耗用板材0.12m.,工时费
3O元.改进后'因木板的间距加大,板宽减小,箱的内壁不再涂刷沥青泊油纸,所以木材的用
量和生产工时明显减少,每只箱子板材用量降为0.o8m ,工时费降为20元.尽管所用的四层
竹胶板平方单价高于纤维板1倍多,但由于节省了木材和其它辅助材料,所以改进后的箱子
成本仍比原来的纤维板木框箱降低2O 以上,而且箱体质量轻,又节省了一定的运输费用.
据统计,一年来就已为工厂节约木材5O 方米,降低包装成本4万余元.
2.提高了包装质量
由于竹胶板本身有优于纤维板和木胶合板的特点,所以用它做成的包装箱整体强度增
加,运输和搬运过程中,可以防止锐器冲撞,刹车振动,重物挤压,雨雪侵袭等等自然的和
人为的损害.在储存期内,也不会 气候变化而出现箱壁翘曲,变形等现象.它有效地保护
了被包装产品.

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