圆柱木模板怎么做?

圆柱木模板选用优质桦木、杨木和桉树为原料。一是原材料要切割,选用硬度适中的杨木、桦木、铵木基材。应根据圆形工艺要求的长度和质量切割适当的木材部分(一般可达3m)。将切割好的木材切片去皮,蒸熟,确定旋切中心,进行旋切。切割木模板时,应使用100齿以上的合金锯片和带轨道的锯边机。原木切割成优质108杨木单板,整体芯板有利于圆柱木模板周长的尺寸标准。

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制作圆柱木模板的下一步是胶合单板,胶水要填充均匀。模板压差15%,模板压力190吨。一个成型的圆柱形木模板通过胶合几个单板(杨木和桦木)粘合在一起。采用进口自动滚胶机和灌胶机,在单板正反两面均匀涂胶,涂胶后的单板覆盖6-10层(根据需要)。千源圆柱木模板的层数一般设置为14毫米-22毫米厚。木模板表面采用环氧树脂膜,透气性好,利于冬季施工。环氧树脂膜需要用面胶制备。首先在三聚氰胺胶液中加入玉米粉作为填料,然后搅拌均匀25分钟,再加入氯化铵作为固化剂,形成面胶。然后将配制好的胶水均匀地涂在模板的面层和芯层上,再依次粘贴在一起,形成模板板,然后在模板表面制作环氧树脂膜。选用优质桦木和杨木作为圆筒模板的主要材料,表面材料采用耐水性强的酚醛树脂浸渍纸。采用先进严格的加工工艺支撑的酚醛树脂覆膜木胶合板模板,具有表面光滑、强度高、重量轻、耐水性强、可重复使用的优点,适用于各种建筑工程中清水混凝土的浇筑。模板因其诸多优点被广泛应用于建筑、道路和工程中。生产的各种产品质量都有保证。

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